Na otázku, co může výrobce tašek vyrobit, se mnoho kupujících ptá, zda aStroj na výrobu plastových sáčkůmůže vyrábět různé typy sáčků nebo pokud každý typ sáčků potřebuje svého vlastního výrobce sáčků. Odpověď leží někde mezi těmito dvěma možnostmi. Hlavní součásti - otevírání, těsnění, řezání a stohování - jsou společné pro většinu sáčků. Změny se týkají nástrojů, jako je poloha těsnění, tvarování rukojeti, skládání a navíjení. Tento článek představuje typy sáčků, které mohou plastové pytlíky vyrábět, nastavení stroje požadované pro každý typ a rozsah rychlostí, které můžete očekávat.
Co určuje, které sáčky může stroj vyrábět
Charakteristiky tří strojů určují, jaký druh sáčku může stroj vyrobit: šířka pásu, typ těsnění a přídavná stanice.
Lze vyrobit šířky pásu nastavené na maximální velikost sáčku stroje. Počet drah lze také ovlivnit, když je šířka látkového vaku pevná. Rám o šířce 800 mm dokáže zploštit jednopruhovou tašku na šířku asi 700 mm. 1,200 -1,600 mm rám může vést několik drah pro malou tašku. Toto nastavení je běžné na řadě vysoce výkonných tašek na trička.
Těsnění jsou rozdělena do hlavních typů. Spodní zatavovací stroj zataví fólii ke dnu sáčku. Jsou vhodné pro ploché sáčky, pytle na odpad a pytle na odpadky. Boční těsnění jsou řezána a utěsněna podél okrajů zploštělé nebo řezané fólie. Vhodné pro tašky na trička a lehké tašky, potřebují měkké a pružné dno. Konstrukce stroje je důležitá. Spodní těsnicí stroj lze použít k výrobě jiných produktů spodního těsnicího stroje s různými nástroji. Nemůže se z toho stát boční pečetidlo. Než porovnáte typy plastových tašek, podívejte se na základní součásti aStroj na výrobu plastových sáčků: expanze, kontrola tahu, těsnění, řezání a stohování. Typ sáčku závisí na částech přidaných kolem jádra.
Další stanice umožňují jednomu stroji vyrábět více produktů ve stejné řadě strojů. To může zahrnovat manipulaci s děrovači, aplikacemi pro manipulaci se záplatami, skládáním klínů a rolováním sáčků. Na lince poháněné servomotory jsou tyto možnosti zabudovány do stroje. Recepty lze také ukládat do řídicího systému. Když dvě tašky používají stejný základní rámec, může to trvat minuty, ne dny, než se mezi nimi změní.
Tašky na trička: nejprodávanější
Nákupní tašky vesty jsou široce používány v obchodech s potravinami a maloobchodních prodejnách. Je to také jedna z nejplodnějších tašek. Jeho výroba demonstruje sílu víceproudých strojů.
Fólie jsou typicky 15-25 μm HDPE nebo LDPE. Může být tištěný nebo obyčejný. Boční lepení přehne fólii, zataví a prořízne obě strany a zasáhne vestu, aby bylo možné manipulovat ve stejném cyklu. Jednořadé sáčky na trička 60 – 120 sáčků za minutu. Širokorámové čtyř- a šestiproudové stroje mohou přidat až 400–600 sáčků za minutu.
Poloha rukojeti je důležitou tolerancí. Razník musí být udržován v linii těsnění ± 1 mm. Pokud ne, rukojeť se během testování roztrhne. Na linkách poháněných servomotorem je razník řízen servosystémem. Automaticky sleduje polohu tisku a těsnění.
Tato prachovka je běžná v hromadné výrobě, protože používá tenký film a má jednoduchý design těsnění. Produkce navýšila i víceproudová výroba. Díky tomu jsou náklady na přestavbu nízké na 1 000 pytlů.Stroj na výrobu plastových sáčkůtaška na trička je často hlavní výrobní linkou v továrnách s hromadnou výrobou.
Brožovaná a zadní kapsa: kapsička, vložka a kapsička na chleba
Nejjednodušší tašky jsou také nejrozsáhlejší. Tam je spodní těsněníStroj na výrobu plastových sáčkůSpodní těsnící linky mohou vyrábět ploché sáčky, potravinářský chléb a výrobní sáčky, fólie a perforované role. Kříž zatavený pod taškou. Délka vaku je nastavena systémem servotahu, takže změna délky vyžaduje pouze nový recept.
Jednostopé stroje jezdí 40 – 100 pytlů za minutu. Skutečná rychlost závisí na délce vaku a tloušťce membrány. Navíjecí nástavec dokáže přeměnit stejný výstup na sáčky na perforované roli v prodejních automatech supermarketů.
Hlavní kontrolou kvality této prachovky je pevnost těsnění. Křížové těsnění je jediné konstrukční těsnění na sáčku. Tloušťka filmu se testuje testem odlupování ASTM F88 v určitém tlakovém rozsahu. Uvolněné spodní těsnění je běžným problémem v rodinách sáčků a prachovek. Obvykle pocházejí ze změn teplot nebo z utěsnění nečistot na čelisti. Pravidelná údržba může oběma problémům předejít.
Válí se pytle na odpadky: domy s intenzivním větrem
Pytle na odpadky mají stejnou spodní těsnící strukturu. Potřebují také speciální stojan na lince sáčků: navíječ.
Stroj vyrábí kontinuálně zatavené hadicové sáčky nebo sáčky se spodním zatavením a sroluje je do rolí bez jádra. perforované mezi sáčky. Mnoho pytlů na odpadky používá hvězdicové těsnění nebo vyztužené dno k rozložení nákladu.
Cylinder skládá pásový papír do C nebo Z skladu. Vypočítává každý návin pytle a vítr rychlostí 15–30 návinů za minutu. Utěsněné vedení běží rychleji než cívky.
Spodní část těsnění ve tvaru hvězdy používá osm nebo více těsnicích bodů k vytvoření ploché základny. Potřebují další těsnicí stanici. To zvyšuje cenu každého pytle, takže je běžnější mít na dně prémiových pytlů na odpadky těsnění ve tvaru hvězdy.
Hlavní náplní kontroly kvality je těsnost role, číslo sáčku a poloha perforace. Sáčky by měly být v rozmezí ±1 sáček/role. Pokud je válec příliš volný, může to být dalekohled uvnitř skříně rozdělovače. To je chyba, kterou zákazníci vidí.
Tašky s bočním klínem, vyřezávané a se záplatou: maloobchodní tvary
Maloobchodní tašky vyžadují více strojních stanic než základní typy tašek. Každý typ plastového sáčku vyžaduje jiné zařízeníStroj na výrobu plastových sáčků.
- Sáčky s bočními klíny přehnou okraj fólie pomocí skládacího zařízení před uzavřením. To umožňuje hlubší balení, dárkové a stravovací služby.
- Vyseknuté kabelky jsou nákupní tašky s měkkými smyčkami. Stroj prostrčil kruhovou rukojeť skrz vyztužení fólie. Výroba na jedné lince je 40 – 80 sáčků za minutu.
- Sáčky pro manipulaci se záplatami používají dodatečné vyztužení k záplatě zadní strany výsekového zpracování. Náplast připojila druhá uzavírací stanice. Stanice používá hlavní cyklus těsnění. Zařízení je vhodné pro silnější nákupní tašky, unese 5–10 kg bez nutnosti roztahování.
Tyto sáčky obvykle používají 25 – 60 μm film. Fólie je silnější než ty, které se používají u základních sáčků. Další kroky zesílení a záplatování také zpomalily výrobu.
Často kladené otázky
Dokáže jeden stroj vyrobit všechny tyto typy sáčků?
To všechno žádný stroj nedokáže. Pro spodní a boční těsnění se používají různá provedení. U stejného typu stroje lze pytle používající stejnou základnu měnit pomocí různých kombinéz a přídavných stanic. Spodní těsnění s navíječem lze rychle přepínat mezi plochým sáčkem a odpadkovým válečkem. Boční těsnění lze přepínat mezi taškami na trička a vysekávanými taškami.
Výroba kterých prachovek je nejvýhodnější?
Nejrychlejší taška není vždy nejvýnosnější. Tašky na trička jsou objemné a jejich přeměna je levnější. Pytle na odpadky na kotoučích a patchworkové maloobchodní tašky mohou být výnosnější. Správná volba závisí na aktuálních zákaznících a objednávkách továrny. Stroje musí odpovídat nejen objednávkám, ale také rychlosti výroby.
Jaké měrky filmu se používají v těchto prachovkách?
Tašky na trička obvykle používají 15–25 μm film. Ploché a rolované sáčky obvykle používají fólie o tloušťce 20-40 mikronů. Maloobchodní nákupní tašky s vyseknutými nebo záplatovanými držadly obvykle používají fólii 25-60 mikronů. Silné membrány zpomalují těsnicí cyklus a vyžadují delší prostoje. S rostoucí tloušťkou fólie klesá výkon stroje.
Zdroj informací
- ASTM F88/F88M-Standardní zkušební metoda pro pevnost těsnění pružných bariérových materiálů.
- ISO 9001: 2015 řízení procesů řízení a dokumentace Řízení kvality.
- Směrnice o strojních zařízeních 2006/42/ES-Požadavky na mechanickou bezpečnost Evropské unie.
- ASTM D6400 -Standardní specifikace pro syntetické plasty (pro konfigurace fólie).
- EN 13432 – Požadavky na recyklovatelné obaly prostřednictvím kompostování a biologického rozkladu.
- Údaje o trhu Grand View Research a Hemp Bags Production.
