Existuje šest hlavních aspektů výběru správného stroje na výrobu plochých sáčků: materiál fólie a typ sáčku, požadovaný výkon za minutu typ sáčku, metoda těsnění, šířka pásu a rozsah velikostí sáčku, systém pohonu a registrace a kritéria způsobilosti.
Pokud kupující tyto body zkontrolují podle písemného specifikačního listu, mohou snížit riziko nákupu nevhodného stroje. Samotná cena nestačí. Stroje s hodnocením 30mikrometrového LDPE nemusí být schopné správně utěsnit 80mikronové HDPE. Jednolinkové stroje také nemusí být schopny pokrýt požadovanou denní produkci.
Tyto faktory se také vzájemně ovlivňují. Širší film snižuje rychlost svařování. Silnější fólie vyžaduje delší dobu zahřívání a lepení. pro tištěný film je vyžadována fotoelektrická registrace. Začněte s poptávkou po produktu. Stroje, které tyto požadavky splňují, jsou pak vybírány za výrobní náklady.
Aktuální funkce stroje
Výrobník plochých sáčků přemění souvislou roli teplem svařitelné plastové fólie, jako je LDPE, HDPE, LLDPE, PP nebo biologicky odbouratelné sloučeniny, na hotový plochý látkový sáček. Stroj zataví spodní okraj a nařeže fólii na požadovanou délku. V závislosti na modelu a typu fólie je rychlost výroby obvykle 30-150 sáčků za minutu.
Centrální skládací fólie vstupuje do stroje z odvíjecího stroje s řízením napětí. Poté přes podávací válce. Fólie dosáhne svaru a teplota, tlak a doba svaru tvoří spodní svar. Poté oddělte každý sáček řezacím systémem. Tento stroj lze použít se studeným nožem nebo horkým nožem.
Plochá taška je jednoduchá dvourozměrná taška bez klínů nebo rukojetí. Tento jednoduchý design dělá z plochých sáčků základní flexibilní balení. Podle Grand View Research bude mít trh s plochými taškami v roce 2025 hodnotu asi 22,8 miliardy dolarů. Očekává se, že do roku 2033 bude růst zhruba 4,5 % ročně.
Poptávka po plochých sáčcích se v mnoha oblastech ustálila. Stroj, který si vyberete, může ovlivnit vaši produktovou řadu na roky. Správné specifikace je levnější než pozdější nákup nového stroje na výrobu plochých sáčků.
Krok 1: Přiřaďte stroj k filmu a spárujte
První věcí, kterou je třeba určit, je specifikace filmového materiálu. Ovlivňuje teplotu těsnění, typ čepele a nastavení napětí. Nízkohustotní polyethylen je dobře utěsněn při 120-150 stupních a dokáže se přizpůsobit malým teplotním změnám. HDPE vyžaduje 130-165 stupňů Celsia. Má menší teplotní rozsah. Na širším těsnění je doba těsnění kratší a účinek je nejlepší. Tloušťka filmů je obvykle 8-100 mikronů. Stroje s 10-35 mikronovými nákupními taškami nedokážou spolehlivě utěsnit 60mikronové průmyslové vložky bez změny topného systému.
Pokud plánujete používat syntetické nebo biologicky odbouratelné membrány, uveďte to prosím před nákupem. Filmy ze směsi kompostovatelného škrobu a PBAT byly uzavřeny při nižších teplotách. Také se snadněji připalují než polyethylen. Tento stroj potřebuje lepší kontrolu teploty. Dobrou volbou jsou nezávislé PID zóny se stabilitou ±2 stupně. Těsnění by také měla zabránit nahromadění materiálu při výměně různých typů fólií.
Krok 2: Spočítejte si výstup, který skutečně potřebujete
Rychlost jmenovky se liší od skutečné výroby. Stroj na výrobu plochých sáčků s rychlostí 150 sáčků za minutu obvykle používá sáček s nejkratší délkou s jedním pruhem a nepotištěnou fólii. Tištěný film registrovaný pomocí ochranných známek pro fotovoltaiku může být až o 10–20 % pomalejší. Aby se značky vytiskly zarovnané, je třeba zdroj pozastavit. Delší sáčky mohou také snížit počet sáčků za minutu. Víceproudové stroje mohou zvýšit celkovou produkci, ale pro každý pruh jsou potřeba úzké pytle.
Běžným pravidlem je u nejobtížnějších výrobků volit stroje, které běží jmenovitou rychlostí 70 – 80 %. To znamená nejdelší sáček a nejtlustší film. Zkontrolujte, zda tato rychlost stále vyhovuje maximálnímu počtu objednávek na let. Příliš vysoká rychlost provozu, kompenzace špatného výběru objemu, zkracuje životnost těsnění. Může také vést k většímu počtu selhání těsnění. Nákup správné kapacity stroje od začátku může pomoci těmto problémům předejít.
Krok 3: Zvolte způsob těsnění a řezání.
Existují dvě hlavní kombinace výroby plochých sáčků:
| Metoda | Typické použití | Klíčový kompromis |
|---|---|---|
| Tepelné těsnění + řezání za studena | Potištěné ploché tašky, nákupní tašky, tašky na potraviny | Čistý okraj, žádné natavení filmu; čepel se opotřebovává a vyžaduje pravidelné broušení |
| Tepelné svařování + řezání za tepla | Tenké HDPE sáčky, vysokorychlostní běhy | Utěsněte a řežte jedním tahem pro vyšší rychlost; hrany pojistky, omezující aplikace |
| Spodní těsnění + perforace | Rolované pytle, stelivo a vyrábíme rohlíky | Kontinuální formát role; vyžaduje navíječ a jádro nebo vinutí bez jádra |
Šířka těsnění je důležitý detail. Těsnění 2-3 mm je vhodné pro lehké pytle s obsahem do 5 kg. Vaky pro velké zatížení vyžadují těsnění 5-10 mm, díky čemuž mají větší těsnicí sílu. Pokud bude stroj vyrábět různé typy sáčků, zvolte model s nastavitelnou šířkou svaru nebo výměnnými svařovacími lištami. Vyhněte se strojům s pouze jedním pevným těsněním.
Krok 4: Rozsah šířky webu a velikosti sáčku
Šířka stránky nastavena na maximální šířku tašky. Stroj o průměru 600 mm může vyrábět ploché sáčky o šířce 600 mm. Ve složeném stavu vytvoří vystužený pytel o šířce až 300 mm.
Servopohony nabízejí větší flexibilitu délky sáčku. Obsluha může zadat délku vaku na HMI. Typický rozsah je 150-1200 mm. Mechanické stroje potřebují ručně upravit délku různých sáčků. To snižuje provozní efektivitu krátké výroby.
Při porovnávání strojů zkontrolujte u každého modelu tři čísla: plná maximální šířka svaru, maximální délka svaru a minimální délka sáčku. Třetí číslo ukazuje flexibilitu strojů ve skutečné výrobě.
Krok 5: Porovnejte disky, registry a přepínače
Stroje poháněné mechanickými vačkami stojí méně. Jsou vhodné na dlouhé běhy o velikosti tašky. Stroje se servopohonem stojí o 20–40 % více. Mohou být lepší volbou, když objednávky často mění velikost sáčků. Délka tašky se může změnit z ovládacího panelu během několika sekund. Registrační systém může rychleji reagovat na vytištěné změny. Změny rychlosti jsou také relativně hladké, což snižuje tlak na fólii.
U potištěných tašek se rozhodněte pro fotoelektrický registrační systém. Když stroj mine svůj cíl, systém by se měl zastavit. Tím se zabrání mnoha chybně rozřezaným pytlům. Je také běžné u strojů vyrobených v souladu s postupy řízení kvality ISO 9001:2015. Tyto systémy vyžadují, aby byly při každém běhu zaznamenávány výrobní parametry.
Mělo by být uvedeno konkrétní číslo pro dobu přechodu. Zeptejte se dodavatele, kolik minut trvá změna velikosti dvou konkrétních sáčků. Test zahrnoval opětovné navlékání odvíječe. Dohodnutou dobu výměny poznamenejte v kupní smlouvě.
Krok 6: Před vložením drátu ověřte shodu
Existují tři sady požadavků, které ovlivňují, zda se váš balíček může dostat na váš cílový trh.
Nejprve zkontrolujte certifikaci stroje. Označení CE je to, co Evropa potřebuje. Stroje musí také splňovat místní elektrické normy, jako je 380 V/50 Hz nebo 220 V/60 Hz. Tyto požadavky ovlivňují používání stroje a pojištění.
Za druhé, zkontrolujte předpisy týkající se produktu. Jednotná směrnice EU o plastech 2019/904 omezuje některé tradiční plastové tašky na jedno použití. Rovněž ukládá požadavky na označování. To je důvod, proč nyní mnoho evropských kupujících chce stroje schopné zpracovávat syntetické fólie.
Třetí je kontrola materiálových norem. Pokud bude váš sáček nárokován na přísady v Evropě, musí fólie a hotový sáček odpovídat EN 13432. Norma vyžaduje míru biologického rozkladu alespoň 90 % biologického rozkladu do 180 dnů. Také je potřeba ho rozložit na úlomky menší než 2 mm za 12 týdnů. Platí také limity pro těžké kovy a testy ekotoxicity. ASTMD6400 je standard pro syntetické plasty v USA ASTM D6400. ASTM D6954 se používá pro některá vícestupňová tvrzení o degradaci životního prostředí.
Dodavatelé strojů nenesou odpovědnost za certifikaci těchto norem. Stroje stále ovlivňují výsledky. Přesná regulace teploty a stabilní napětí fólie pomáhají udržet přeměněný materiál za podmínek testovaných dodavatelem fólie.
Často kladené otázky
Jaký rozsah tloušťky filmu bych měl požadovat?Určuje plný rozsah plánovaného běhu. Rozsah 10-80 mikronů pokrývá většinu maloobchodních a lehkých průmyslových plochých sáčků. Zkontrolujte topný výkon stroje, obvykle 4–11 kW, abyste zvládli i ten nejsilnější film. Slabé těsnicí lišty jsou častou příčinou selhání tlustovrstvého těsnění.
Kolik podlahové plochy a výkonu potřebuje výrobce plochých sáčků?Očekává se, že stroj pokryje plochu 3–8 metrů a šířku 1–2 metry. V závislosti na šířce stránky a úrovni automatizace stroje obvykle váží mezi 800 a 2 600 kilogramy. Tento stroj obvykle potřebuje třífázové napájení. Pneumatická funkce pneumatické funkce 0,3 – 0,6 MPa stlačeného vzduchu. Je také potřeba stabilní, rovná podlaha.
Jsou použité stroje rozumnou zkratkou?Ano, ale pouze v případě, že máte úplnou historii služeb a máte zkušební provoz s vlastním filmem. Těsnící lišty, ohřívače a servopohony jsou běžné součásti opotřebení. Většinu úspor nákladů lze dosáhnout výměnou všech tří zařízení na starších počítačích.
Závěr:
Vhodný stroj na výrobu plochých sáčků je v souladu s vaším produktovým plánem. Zkontrolujte typ a tloušťku fólie. Zkontrolujte maximální velikost sáčku při cílové rychlosti. Zkontrolujte způsob a šířku těsnění. Pokud se vaše objednávka často mění, zvolte servopohon. řídicí systém musí také poskytovat přesnou kontrolu teploty a napětí pro certifikované fólie.
Nejprve vyberte požadavky na produkt. Za druhé, vyberte stroje. Pak se podívejte na cenu. Tato objednávka vám pomůže vyhnout se nákupu špatného stroje. Pokud potřebujete pomoc s kontrolou vašich specifikací, technický tým na cnzhuxinmachine.com může před doporučením konfigurace stroje prozkoumat vzorky filmu a cílové výstupy. Jedná se o levný způsob, jak zkontrolovat požadavky na stroj před nákupem.
