Co dělat, když je tloušťka filmu vytvořená filmem foukání stroje nerovnoměrná?

Jun 15, 2025Zanechat vzkaz

V procesu výroby filmu hraje filmový stroj nezbytnou roli. Může vyhodit hladký a plochý filmový povrch pro povrchově ošetřený film. Mnoho společností však často čelí výzvě distribuce nerovnoměrné tloušťky filmu v procesu provozování filmového foukacího stroje. Protože samotný film má určitou plasticitu a jeho rozdělení tloušťky je velmi nekonzistentní, existují velké rozdíly mezi filmy na různých pozicích. Tato situace nejen poškozuje estetický vzhled filmu, ale co je důležitější, může mít nepříznivý dopad na fyzické a mechanické vlastnosti filmu, jakož i na jeho následnou výrobu a použití. Zejména u některých filmových produktů, které vyžadují zvláštní zacházení, nerovnoměrná tloušťka často vede k jeho neschopnosti splňovat specifické požadavky, což způsobuje vážná rizika kvality. Proto je řešení problému nekonzistentní tloušťky filmu vytvořené filmovým foukacím strojem velmi rozhodující pro zlepšení kvality produktu a efektivity výroby.

Existuje chyba nebo nestabilita v extruzním systému foukacího stroje?
Jako jedna z klíčových komponent filmu foukání stroje má stabilita extruzního systému přímý dopad na uniformitu tloušťky filmu. Za normálních okolností má průtok a vytlačující tlak lineární vztah, zatímco průtok extruzního průtoku a rychlost vytlačování jsou nelineární funkce. Když je objem vytlačování nestabilní, může se tloušťka filmu změnit, což může mít nepříznivý dopad na kvalitu produktu. Vzhledem k jednoduché struktuře extrudéru a drsných pracovních podmínek je míra selhání extrudéru vysoká. Vzhledem k opotřebení šroubu extrudéru a nepřesnému řízení teploty mohou tyto faktory způsobit nestabilitu extruzního systému.
Řešení:

  •  Extruzní systém by měl být kontrolován a udržován pravidelně, včetně důkladného čištění a údržby klíčových komponent, jako je šroub, hlaveň a topení.
  •  S pomocí vysoce přesných zařízení pro řízení teploty a nástrojů pro korekci šroubů zajišťujeme, že extruzní systém může fungovat stabilně.

 

 Jsou nastavení teploty a tlaku promítacího filmu vhodné foukací stroj?
Tloušťka filmu je ovlivněna dvěma základními faktory: teplotou a tlakem matrice. Když je film za různých procesních podmínek, změní se jeho povrchový stav a povrchové napětí. Příliš vysoká teplota může způsobit, že film může být příliš tenký, zatímco příliš nízká teplota může způsobit, že film může být příliš silný. Během procesu přípravy proto musí být film ochlazen nebo pod tlakem, aby byl ovládán jeho deformaci. Kromě toho nestabilita tlaku ovlivní také homogenitu filmu.
Řešení:

  • S ohledem na vlastnosti surovin a specifické potřeby filmu musíme přiměřeně upravit teplotu a tlak zemské hlavy.
  • K monitoru a upravení teploty a tlaku hlavy v reálném čase použijte vysoce přesné senzory teploty a tlaku, abyste zajistili konzistenci distribuce filmu

Je přesná rychlost trakce a ovládání hlasitosti vzduchu nad foukacím strojem?
Pro uniformitu tloušťky filmu je velmi kritická kontrola rychlosti trakce a objemu vzduchu. Ať už je rychlost trakce příliš rychlá nebo příliš pomalá, může to způsobit nerovnoměrné rozdělení tloušťky filmu. Proto je ve skutečné produkci nutné vybrat vhodnou rychlost trakce podle požadavků na produkt. Kromě toho množství toku vzduchu také ovlivní proces chlazení a protahování filmu.
Řešení:

  • Pro nastavení rychlosti použijte vysoce přesný regulátor rychlosti trakce, abyste zajistili konzistenci mezi rychlostí trakce a rychlostí vytlačování.
  • Upravte ovladač objemu vzduchu, abyste zajistili, že objem vzduchu je mírný a uniformní, aby vyhovoval potřebám chlazení a protahování filmu.

 

Je index taveniny a uniformita surovin až do standardu?
Uniformita tloušťky filmu je přímo ovlivněna kvalitou surovin. Do určité míry to ovlivňuje výkon filmové vrstvy. Vzhledem k nestabilitě indexu taveniny je tloušťka filmu obtížné přesně ovládat. Kromě toho mohou mít nečistoty nebo nerovnoměrné částice v surovinách také nepříznivý dopad na kvalitu filmu.
Řešení:

  • Upřednostňujte dodavatelům surovin se stabilní kvalitou, abyste zajistili, že stupeň tání a uniformita surovin splňuje standardní požadavky.
  • Provedli jsme přísné kontroly kvality a screening surovin, abychom vylučovali ty komponenty, které nesplňují standardy.

 

Je pravidelně prováděna údržba a kalibrace filmového foukacího stroje?
Za účelem zajištění přesnosti a stability stroje je jeho údržba a kalibrační práce obzvláště kritická. Kvalita filmu přímo ovlivňuje výkon produktu a efektivitu výroby. Mechanické vybavení, které pracuje po dlouhou dobu, může způsobit opotřebení a chyby, což může způsobit rozložení nerovnoměrné tloušťky filmu.
Řešení:

  • Vypracovat periodickou údržbu a korekční plán pro provádění hloubkové kontroly a údržby mechanického vybavení.
  • Pravidelně kontrolujte a vyměňte klíčové komponenty, abyste zajistili, že zařízení může správně fungovat a udržovat vysokou přesnost

 


Stručně řečeno, k vyřešení problému nerovnoměrné tloušťky filmových foukacích strojů při výrobě filmů je nutné komplexně zvážit z více dimenzí. Při zlepšování výkonu zařízení je nutné se zaměřit na zlepšení parametrů procesu pro snížení vad. Při formulaci strategií řešení a implementačních plánů by se podniky měly brát v úvahu skutečné potřeby, které zahrnují pravidelnou kontrolu a údržbu extruzního systému, úpravu teploty a tlaku formy, přesně kontrolují rychlost a objem vzduchu trakce, výběr stabilních surovin a pravidelně udržování a kalibrace stroje. Podniky by navíc měly také věnovat pozornost detekci a analýze výkonu filmových produktů a na tomto základě přijímat odpovídající protiopatření, aby byla zajištěna kvalita produktu. Implementací těchto strategií můžeme výrazně zlepšit kvalitu a efektivitu výroby filmu, čímž se společnosti přinese větší ekonomickou hodnotu. Kromě toho je nutné neustále optimalizovat a zlepšovat výrobní proces v kombinaci s vývojem trhu a změnami. Kromě toho společnost musí také posílit školení zaměstnanců a řízení kvality, aby se zvýšila technické schopnosti zaměstnanců a povědomí o kvalitě, čímž poskytují solidní podporu pro další zlepšení kvality produktu.